產品可靠性工程師經常使用浴盆曲線（如下圖）來描述產品的壽命。

圖1 產品浴盆曲線

如圖1所示，產品的浴盆曲線由三個階段組成：

1、 磨合期：故障率減小的早期故障階段；

2、 正常使用期：為正常壽命階段（也叫做有效壽命），故障率較低且相對穩定；

3、老化期：為磨損階段，故障率是不斷增加的。

磨合期一般指機械、電子等零部件在初期運行中接觸、摩擦、咬合的過程。油煙凈化器如同汽車等產品一樣，需要一定時間的磨合期才能使產品穩定運行。如何提高油煙凈化器電源質量和使電源快速度過磨合期盡快進入穩定期是科藍環保公司技術團隊一直在研究的重要課題之一。

電源在加工過程中，由于經歷了復雜的加工和元器件物料的大量使用，將引入各種缺陷（即便設計再好的產品亦如此）。無論是加工缺陷還是元器件缺陷，都可分為明顯缺陷和潛在缺陷，明顯缺陷指那些導致產品不能正常工作的缺陷，例如短路/斷路，可通過常規檢驗手段（即ICT:在線測試，In-Circuit Test，是通過對在線元器件（制成板上的元器件）的電性能及電氣連接進行測試來檢查生產制造缺陷及元器件不良的一種標準測試手段。它主要檢查在線的單個元器件以及各電路網絡的開、短路情況，具有操作簡單、快捷迅速、故障定位準確等特點、FT等）加以發現。

而潛在缺陷導致產品暫時可以使用，但在使用中缺陷會很快暴露出來，產品不能正常工作，例如焊錫不足，產品雖然可以用，但輕微振動可能就會使焊點斷路，這就是產品的磨合期。潛在缺陷則無法用常規檢驗手段發現，而是運用老化的方法來剔除。

2016年，科藍環保公司開始打造設計、制造、檢驗、老化一整套質量保障系統（DMCD系統），進一步提升電源的穩定性。科藍環保公司引入高溫老化方試驗房對電源穩定性進行出廠前24小時高溫老化測試。通過高溫老化試驗房能模擬出高溫等電源工作的各種惡劣環境，讓電源在惡劣的環境下接上模擬負載通電運行，測試24小時。

圖2 高溫老化試驗室

電源通過24小時的高溫老化測試，可查出潛在缺陷的不良品避免出廠，同時使電源在廠內就快速完成磨合期進入穩定期，這樣，油煙凈化器在交到用戶手中就已經是穩定性高、故障率低的產品了。